18 lubang Mesin pengisi pensil alis Operasi sederhana ISO

Mesin Pengisi Pensil alis 18 lubang Mesin Pengisi Pensil alis
 
 
Deskripsi:

1) Mesin ini berlaku untuk kartrid pensil alis, kartrid pensil eyeliner dan produk pemanas lainnya.

2) Desain pencampuran ember bahan independen dan kontrol suhu, untuk memenuhi kebutuhan bahan baku yang beragam.

3) Teknologi otomatisasi canggih (interface manusia-mesin, kontrol program PLC) diadopsi.Parameter (waktu dan pengaturan kontrol suhu) yang ditetapkan oleh seluruh mesin ditetapkan oleh antarmuka manusia-mesin, menyederhanakan prosedur operasi sistem, dan kinerja keseluruhan lebih stabil.

4) Tubuh adalah struktur ekstrusi aluminium, dan platform mudah dibersihkan dengan pesawat aluminium.

5) Prosedur operasi sistem sederhana, tanpa pendidikan dan pelatihan yang memakan waktu.

6) Masing-masing unit (barel material, pompa, pipa material dan nozzle) dikendalikan secara independen oleh pengontrol suhu cerdas untuk membuat peralatan lebih mudah digunakan.

7) Silinder mengikat cetakan, menutup mulut untuk mengisi, untuk membuat pengisian lebih halus.

Rincian singkat:
 

1. Persiapan: Mesin diatur dengan memastikan bahwa komponen yang diperlukan siap. ini termasuk tabung pensil alis, bahan pengisi (seperti timah pensil alis atau lilin),dan komponen tambahan seperti tutup atau sikat.

2. Penempatan tabung: tabung pensil alis kosong dimuat ke dalam mesin. Tabung biasanya diatur dalam nampan atau perlengkapan yang menyelaraskan mereka dengan mekanisme pengisian.

3Proses pengisian: Proses pengisian dimulai dengan mengaktifkan mesin. Mekanisme pengisian mendistribusikan bahan pengisian ke dalam tabung dengan cara yang tepat dan terkontrol.Mekanisme dapat dirancang untuk menangani berbagai jenis bahan pengisi, seperti timah padat atau lilin, dan dapat melibatkan elemen pemanas untuk memastikan peleburan dan pengisian yang tepat.

4Kontrol kuantitas: Mesin dapat dilengkapi dengan sensor atau counter untuk memastikan bahwa jumlah yang tepat dari bahan pengisi didistribusikan ke setiap tabung.Hal ini membantu menjaga konsistensi dan akurasi sepanjang proses pengisian.

5. Komponen perakitan: Setelah tabung diisi, komponen tambahan seperti tutup atau sikat dapat secara otomatis diterapkan ke setiap tabung, jika diperlukan.Langkah ini dapat melibatkan mekanisme terpisah atau stasiun dalam mesin.

6Kontrol Kualitas dan Kemasan: Setelah proses pengisian dan perakitan selesai, tabung pensil alis yang diisi dapat menjalani pemeriksaan kontrol kualitas untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar yang diperlukan.Tabung kemudian dapat dikemas untuk distribusi, baik secara manual atau melalui sistem kemasan terintegrasi.

 
Spesifikasi: 

Keuntungan:

1. Kami memiliki tim berkualitas tinggi yang dapat memberikan layanan profesional untuk pelanggan kami.

2. Perusahaan ini memiliki teknologi, peralatan dan fasilitas canggih, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
3. Kami memperhatikan kebutuhan pelanggan, dan dapat memberikan layanan yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
4. Perusahaan ini memiliki pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional, dan dapat menyediakan pelanggan dengan berbagai solusi.
5. Kami fokus pada kerja tim dan dapat memberikan permainan penuh untuk kekuatan semua orang di tim.
6. Perusahaan memiliki sistem manajemen dan proses yang sempurna untuk memastikan efisiensi dan kualitas layanan.
7. Kami fokus pada inovasi dan pengembangan, dan mampu terus meluncurkan produk dan layanan baru.
8. Perusahaan memiliki reputasi dan reputasi yang baik, dan dapat memenangkan kepercayaan dan dukungan pelanggan.
9. Kami fokus pada pengalaman pelanggan dan dapat menyediakan pelanggan dengan layanan yang nyaman dan nyaman.
10. Perusahaan memiliki berbagai mitra dan sumber daya yang dapat memberikan pelanggan lebih banyak pilihan dan peluang.
11. Kami memperhatikan pelatihan dan pengembangan karyawan, yang dapat meningkatkan kualitas dan kemampuan profesional mereka.
12. Perusahaan ini memiliki sistem layanan purna jual yang sempurna, yang dapat menyelesaikan masalah dan kesulitan pelanggan secara tepat waktu.

 
Gambar rinci: